超細(xì)立磨

超細(xì)立磨和分級超細(xì)加工工藝與裝備(引進(jìn)臺灣磨輥技術(shù))
采用超細(xì)立磨+超細(xì)分級機(jī)+自動控制一體化技術(shù)超細(xì)非礦粉體,是當(dāng)今世界超細(xì)非礦粉體加工技術(shù)新趨勢。因其顯著的節(jié)能特征,在世界各地區(qū)的使用日益廣泛。用超細(xì)立磨生產(chǎn)非金屬礦,特別是超細(xì)白色非礦,如超細(xì)重鈣等,臺灣處于專業(yè)水平。
目前,在借鑒臺灣超細(xì)立磨技術(shù),進(jìn)行超細(xì)立磨系統(tǒng)的工藝設(shè)計(jì)和設(shè)備成套工作。新立磨系統(tǒng)的產(chǎn)品品質(zhì)及能耗等技術(shù)指標(biāo)達(dá)到臺灣的先進(jìn)水平,機(jī)械穩(wěn)定性能超過臺灣立磨水平。
性能特點(diǎn):
● 有效超細(xì)研磨與分級,顯著降低電耗(和球磨相比,噸產(chǎn)品電耗減少20-40%);
● 多輪分級,切割精度高,產(chǎn)品的細(xì)粉含量適中,粒度分布均勻,適應(yīng)性好;
● 可以一次性生產(chǎn)出品1500目,產(chǎn)品品種325~1500目任意可調(diào);
● 分級技術(shù)采用德國新型的NG技術(shù),折疊梯形葉片分級葉輪,比常規(guī)葉輪降低背壓30%以上,相應(yīng)降低風(fēng)機(jī)能耗20-30%;
● 立磨主機(jī)和風(fēng)機(jī)等設(shè)備全部采用變頻控制,系統(tǒng)高度自動化設(shè)計(jì),計(jì)算機(jī)操作界面。
應(yīng)用領(lǐng)域:
廣泛應(yīng)用于非金屬礦粉體(如方解石、重晶石和滑石等)的大規(guī)模超細(xì)干粉加工。
ATL系列超細(xì)立磨規(guī)格型號
規(guī)格型號
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生產(chǎn)能力(t/h)
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產(chǎn)品細(xì)度(目)
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主機(jī)功率(kW)
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風(fēng)機(jī)功率(kW)
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分級機(jī)功率(kW)
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ATL1100
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4.0~12.0
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325~1500
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225
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185
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110
|
ATL1300
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6.0~16.0
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325~1250
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320
|
220
|
132
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ATL1500
|
8.0~20.0
|
325~1250
|
385
|
280
|
180
|
ATL1700
|
12.0~25.0
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325~1000
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500
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350
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250
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ATL1100型超細(xì)立磨性能參數(shù)
測定項(xiàng)目
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重質(zhì)超微細(xì)碳酸鈣
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每小時(shí)產(chǎn)量
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噸
|
11.5
|
10
|
7.5
|
7
|
5.5
|
4
|
大陸市場慣稱
|
目
|
400
|
500
|
550
|
700
|
900
|
1250
|
比表面積
|
cm2/g
|
9000±500
|
12000±500
|
14000±500
|
14500±500
|
16500±1000
|
18000±1000
|
小于2μm含量
|
%
|
26
|
30
|
38
|
41
|
49
|
59
|
平均粒徑D50
|
μm
|
6.5
|
4.5
|
3.5
|
2.8
|
2.0
|
1.5
|
粒徑分布D97
|
μm
|
37±1
|
30±1
|
25±1
|
20±1
|
16±1
|
10±1
|
噸產(chǎn)品電耗
|
kW·h/t
|
35
|
41
|
51
|
56
|
74
|
136
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